永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽---具。

五金冲压模具生产与您分享虽然国内冲压模具商对汽车冲压件大有憧憬，但国内冲压件发展所出现的失衡现象亦值得注视。虽然的汽车产量---，但这其中不少也出自国外汽车品牌的资金投入和---生产。冲压生产的工艺和设备正在不断发展。

除传统的使用压力机和钢制模具制造冲压件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新的高度。对于相邻表面的垂直度要求。

冲压模具一般在平面磨床上利用夹具定位夹紧后磨削，以---垂直度要求，精度检查可以通过直角尺来测量。对于外形表面为矩形和方形的复杂形面的镶块和拼块，一般应进行六个平面的平面磨削，并达到平行度和垂直度要求，以---后续划线、加工、测量的需要。

五金冲压模具生产与您分享冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。现在制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主。

常用的模具作业部件材料的品种有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

当被冲压模具加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的耐性，故多采用低碳钢外表渗碳淬火。

又如，碳素工具钢的首要缺少是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其间心硬度仍然较低，可是，在行程次数很大的压床上作业时，由于它的耐冲击性好反而成为长处。关于固定板、卸料板类零件，不光要有满足的强度，而且要求在作业过程中变形小。另外，还能够采用冷处理和深冷处理、真空处理和外表强化的办法进步模具零件的功用。

关于凸、凹模作业条件较差的冷挤压模，应选取有满足硬度、强度、耐性、耐磨性等概括机械功用较好的模具钢，一起应具有必定的红硬性和热疲劳强度等。

五金冲压模具生产与您分享冲压模具热处理前组织不佳的产生原因

冲压模具热处理前组织不佳的产生原因:

1.模具钢材料原始组织存在---碳化物偏析。

2.铸造工艺不佳，如铸造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使铸造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。

3.球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可构成球化退火组织不均或球化---。

五金冲压模具生产与您分享对冲压件尺寸精度的影响

冲压件的尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则精度越高，这个差值包括两方面的偏差，一是冲压件相对于凸模或凹模尺寸的偏差，二是冲裁模具本身的制造偏差。

间隙对冲压拉伸模具寿命的影响

冲压拉伸模具寿命受各种因素的综合影响，间隙是影响冲压拉伸模具寿命诸因素中主要的因素之一。冲压过程中，凸模与被冲的孔之间，凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，冲压拉伸模具作用的压应力越大，摩擦也越---，所以过小的间隙对冲压拉伸模具寿命---不利，而较大的间隙可使凸模侧面及材料间的摩擦减小，并减缓间隙由于受到制造和装配精度的---，出现间隙不均匀的不利影响，从而提高冲压拉伸模具寿命。