永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽---具。

连续冲压模具厂家与您分享冲压模具生产后的检修方法。

一、模具松动：冲或模的移动量---单边空地。调整组合空地。

二、冲模歪斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。从头组立或研磨纠正。

三、模板变形：模板硬度或厚度不行，或受外力碰击变形。替换新模板或是更正拆组工作法。

四、模座变形：模座厚度不行或受力不均匀，导柱、导套直度变异。研磨纠正或重灌塑胶钢或替换模座或使受力均匀。

五、冲模干与：冲模尺寸，方位是否正确，上下模定位有无差错，组立---是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。

六、冲剪偏斜：冲头强度不行，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导维护效果或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长

一、切边不齐能够由定位偏移而导致的，咱们只需调整定位即可。

二、规划过错，形成接刀不平，需求从头线割切边刀口镶块来处理。

三、也有能由送料禁止而导致的，咱们只需调整送料器。

四、还有能够是送料步距核算有误而导致的，这时需要咱们从头核算步距，重定接刀位。

冲压模具的切边不齐由以上四个原因而形成的，咱们在操作中要找对原因，才能及时处理。

冲压模具调试的目的。

（1）帮助确定工艺和冲压模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，在工艺和冲压模具设计中，有个别难以用计算方法确定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圆角半径等，   经过试冲，才能准确确定。

（2）鉴定冲压模具的。验证该模具生产的产品是否符合要求，确定该冲压模具能否交付生产使用。

（3）帮助确定产品的成形条件和工艺规程。冲压模具通过试冲与调整，生产出合格产品后，可以在试冲过程中，掌握和了解冲压模具使用性能，产品成形条件、方法和规律，从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。

（4）通过调试，发现问题，解决问题，积累经验，有助于进一步提高冲压。

（5）帮助确定成形零件毛坯形状、尺寸及用料标准。在冲压模具设计中，有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，很难在设计时   地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准，只有通过反复试冲才能确定。

连续冲压模具厂家与您分享拉伸模具并不是拉深模具，拉深模具其实是冲压模具里面的一种。

冲压模具按其部分特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。

一：级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产，易于实现自动化，但要求定位精度而，制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。

二：单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。

三：复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率，但制造复杂，造价高，适用于大批量生产。