永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽---具。
五金模具与您分享冲压模具在运用的过程中，假如寿数不能有效提高的话，那么会造成许多问题，那么冲压模具的寿数如何提高呢？
1、冲压模具的设计是关键
冲压模具设计是否合理直接关系着冲压模具的---度。因而，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有用方法，以前进冲压模具的---度。关于这类冲压模具，在设计时应使纤细的凸模尽量缩短其长度，五金模具制造公司，以增加强度。同时，还应选用导向套的方法加强纤细凸模进行维护。
2、冲压模具材料的选择要正确
不同的冲压模具材料具有不同的强度、耐性和耐磨性。在一定的条件下运用材料就能使---度提高好几倍。因而，为提高冲压模具的---度要选择正规大厂出的材料。
3、冲压模具零件的铸造及热处理需合理
在选择优的冲压模具材料的一同，关于同原料和不同性质的材料要求进行合理的铸造和热处理是提高冲压模具---度的首要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，并且在冷却时容易引起变形和开裂，使---度下降。因而在制作冲压模具时，须合理的把握热处理工艺。
怎样防止冲压拉伸模具在试模过程中出现的问题：
1、主浇道粘模
原因：由于浇口套内有机械阻力，冷却不行或拉料杆失灵，使浇口粘在浇口套内。
处理办法：抛光主浇道***喷嘴与模具中心重合***下降模具温度***缩短---时间***增加冷却时间***查看喷嘴加热圈***抛光模具表面***查看材料是否污染。
2、脱模---
原因：由于填充作用过强，模具脱模功用---等原因，使塑件脱模困难或脱模后塑件变形、，或塑件残留方向不符合设计要求。
处理办法：下降---压力***缩短---时间***增加冷却时间***下降模具温度***抛光模具表面***增大脱模斜度***减小镶块处空地。
3、尺寸稳定性差
原因：首要由于模具强度---，精度---，永康五金模具，---机作业不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸改变不稳定。
处理办法：改动料筒温度***增加---时间***增大---压力***改动螺杆背压***升高模具温度***下降模具温度***调理供料量***减小回料比例。
4、表面波纹
原因：由于融料沿模具表面不是整齐活动填充型腔而是成半固化波动状在型腔面活动或融料有滞流现象。
处理办法：调理供料量***升高模具温度***增加---时间***增大---压力***进步物料温度***增大---速度***增加浇道与浇口的尺寸。
5、塑件翘曲和变形
原因：由于成形时剩余应力、剪切应力、冷却应力及缩短不均，造成的内应力；脱模---，冷却缺少，塑件强度缺少、模具变形等原因，使塑件产生形状畸变，翘曲不平或型孔偏，壁厚不匀等现象。
处理办法：下降模具***下降物料温度***增加冷却时间***下降---速度***下降---压力***增加螺杆背压***缩短---时间。
冲压模具不卸料时，有可以出现以下疑问：
一：定位---或送料---我们可以调整定位或送料设备。
二：可以是避位不可的疑问，我们可以修磨避位。
三：有可以是内导柱拉伤，构成打板活动不畅，我们可以替换内导柱。
四：冲头拉伤或表面不光滑也有可以构成冲压模具不卸料，我们可以替换冲头。
五：有可以是顶料销分配不合理，我们可以从头分配顶料销方位。
六：顶料力不可，五金模具加工公司，或脱料力不可，可通过替换顶料弹簧或脱料弹簧处理。
七：可以是因为冲头与夹板打板合作不顺利，处理办法也很简单，修配打板和夹板使冲头合作顺利即可。
八：也有可以是成型滑块合作不畅，处理办法是修整滑块与导向槽使之合作顺利。
五金模具制造公司-均泽模具(在线咨询)-永康五金模具由永康市均泽模具厂提供。永康市均泽模具厂是浙江 金华 ,冲压模的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在均泽模具---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈，共创均泽模具美好的未来。
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