均泽模具冲压模具-精密拉伸冲压模具-浙江冲压模具

永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽---具。

冲压模具与您分享间隙对冲压工艺力的影响

随着间隙的增大，材料所受的拉应力增大，材料容易断裂分离，因此冲裁力减小。通常冲裁力的降低并不明显，当单边间隙在材料厚度的5～20%左右时，冲压力的降低不超过5～10%。间隙对卸料力、推件力的影响比较大，间隙增大后，冲压模具设计与制造，从凸模上卸料和从凹模里推出零件都省力，当单边间隙达到材料厚度的15～25%左右时卸料力几乎为零，但间隙继续增大，因为毛刺增大，又将引起卸料力、顶件力迅速增大。

永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽---具。

冲压模具与您分享冲压拉伸模具加工在覆膜时出皱的原因和解决方法的知识：

1、斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当，构成薄膜自身松紧不一致，传膜不均，有规律地向松的一边皱叠。解决方法为放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换薄膜；

2、横向皱折。加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折。解决方法为恰当下降辊向温度或减小橡胶辊的压力；

3、加热时温度过高，薄膜变形出皱。解决方法为下降温度；

4、竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，浙江冲压模具，自身就有折痕，因此覆完膜后出皱。解决方法为放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。